Hallensauberkeit
Hallensauberkeit bei HQM Induserv: Partikelmonitoring für eine Saubere Produktion
In modernen Produktionsumgebungen spielt die Hallensauberkeit eine entscheidende Rolle. Die Überwachung und Kontrolle von Partikeln in der Luft ist dabei unerlässlich, um die Qualität und Langlebigkeit der Produkte sicherzustellen. HQM Induserv bietet umfassende Lösungen für das Partikelmonitoring an, die speziell auf die Bedürfnisse industrieller Anwendungen zugeschnitten sind.
Partikelfallen aufstellen
Effiziente Überwachung der Umgebungssauberkeit
Durch eine Partikelfalle kann die Konzentration von luftgetragenen Partikeln in Produktionshallen präzise erfasst werden. Diese Fallen nehmen sedimentierte Partikel auf und fixieren sie, nach einer definierten Expositionszeit werden die Partikel in unserem Labor analysiert. Dies ermöglicht eine detaillierte Bewertung der Partikelanzahl und -größe, sowie eine Klassifizierung in metallisch glänzende, nicht glänzende Partikel und Fasern.
Anwendungsbereiche und Vorteile
Aufstellung in kritischen Bereichen:
Die Partikelfallen können flexibel in verschiedenen Bereichen der Produktion aufgestellt werden, einschließlich Montageumgebungen, Logistikzonen und Schleusenbereichen. Sie sind ideal zur Ermittlung von Partikelquellen und zur Überwachung der Sauberkeit entlang der gesamten Produktionskette.
Weitere Anwendungsbereiche bieten die Aufstellung entlang eines Hallenrasters zur Durchführung eines Hallenmonitorings, sowie die Untersuchung von Prozessen zur Charakterisierung von Partikelquellen, Fahrwegen, Lagerplätzen, Schleusenbereichen etc.
Hochpräzise Analysen
Nach der Expositionszeit von idealerweise 7-10 Tagen werden die aufgefangenen Partikel in unserem Labor aufbereitet und mikroskopisch ausgewertet, was detaillierte Informationen über die Anzahl und Größe der Partikel liefert.
Dadurch ist unter anderem auch die Ermittlung von Sauberkeitskennzahlen (sogenannte Illig-Werte) nach VDA 19.2 möglich, welche durch Multiplikation des Analyseergebnisses (Partikelgrößenverteilung) der erfassten Partikelgrößenklassen mit einem Gewichtungsfaktor errechnet wird. Durch eine höhere Gewichtung größerer Partikel wird dem wachsenden Schädigungspotential Rechnung getragen. Die so erzeugten Werte werden auf eine Fläche von 1000 cm², sowie einen Zeitraum von 1 h normiert und als Sedimentationszahlen bezeichnet. Dies hat den Vorteil, dass die Messergebnisse durch vereinheitlichte Bezugsgrößen vergleichbar werden.
Durch die Komprimierung auf eine Zahl pro Messstelle, lassen sich die Ergebnisse zudem besser dokumentieren und einfacher (auch bereichs- oder werksübergreifend) vergleichen.
Ihr AnsprechpartnerHerr Bertram Sebastian
Leiter Messtechnik
Tel
+49 (0) 371/53 04 81 61
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Kosteneffizienz
Warum ist Hallensauberkeit in einer Produktion wichtig?
Eine tägliche Herausforderung:
Die Hallensauberkeit ist eine der größten Herausforderungen in der Produktion. Täglich müssen wir sicherstellen, dass selbst kleinste Partikel von den Oberflächen ferngehalten werden, um die Produktqualität zu gewährleisten. Staub, Schmutz und andere Verunreinigungen können nicht nur die Funktionalität von Produkten beeinträchtigen, sondern auch teure Maschinen beschädigen und Produktionsausfälle verursachen.
Eine saubere Produktionsumgebung ist daher unerlässlich, um Normen wie VDA 19.1 und 19.2 oder ISO 16232 einzuhalten und die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter zu schützen. Doch die optimale Hallensauberkeit zu erreichen und aufrechtzuerhalten, ist eine kontinuierliche Herausforderung, die Sorgfalt und Präzision erfordert. Indem wir konsequent auf Sauberkeit achten, minimieren wir das Risiko von Produktfehlern und verlängern die Lebensdauer unserer Anlagen. So bleibt unsere Produktion effizient und zuverlässig.
Vorteile der Partikelüberwachung
- Verbesserte Produktqualität: Durch die kontinuierliche Überwachung der Partikelkonzentration können potenzielle Kontaminationsquellen frühzeitig identifiziert und beseitigt werden, was die Gesamtqualität der produzierten Waren verbessert.
- Einhaltung von Normen: Unsere Lösungen sind konform mit den Richtlinien VDA Band 19.1 und Band 19.2, sowie der ISO 16232, die die Anforderungen an die technische Sauberkeit in der industriellen Produktion definieren
- Reduzierte Ausfallzeiten: Eine saubere Produktionsumgebung minimiert das Risiko von Produktfehlern und verlängert die Lebensdauer von Maschinen und Anlagen.
- Gesundheit und Sicherheit: Eine saubere Arbeitsumgebung trägt zur Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter bei, indem sie die Exposition gegenüber schädlichen Partikeln und Chemikalien minimiert.
- Effizienz und Zuverlässigkeit: Saubere Produktionsstätten ermöglichen reibungslosere Prozesse, da sie das Risiko von Produktionsfehlern und Nacharbeit verringern. Dies führt zu effizienteren Abläufen und einer höheren Zuverlässigkeit der Produktion.
In einer Produktionshalle gibt es zahlreiche Quellen, die Schmutz und Verunreinigungen verursachen können. Hier sind einige der häufigsten Auslöser:
- Produktionsprozesse: Viele Fertigungsprozesse, wie Schleifen, Fräsen, Bohren oder Schweißen, erzeugen Staub, Späne und andere Partikel. Diese Ablagerungen können sich auf Maschinen und Produkten absetzen.
- Mitarbeiterbewegung: Personen, die in der Halle arbeiten, tragen oft Schmutz von außen hinein, insbesondere wenn keine speziellen Reinraumkleidungsregeln beachtet werden. Dies kann durch Schuhe, Kleidung oder persönliche Gegenstände geschehen.
- Materialtransport: Das Bewegen von Rohstoffen, Zwischenprodukten oder fertigen Produkten kann Schmutz verursachen, insbesondere bei offenen Verpackungen oder ungeschützten Oberflächen.
- Lagerung von Materialien: Unsachgemäße Lagerung, wie ungeschützte Materialien oder unbedeckte Lagerflächen, kann zu Staubansammlungen und Verschmutzungen führen.
- Luftzirkulation: Lüftungs- und Klimaanlagen können Staub und Partikel in der Luft verteilen. Fehlende oder unzureichende Filtersysteme verschärfen dieses Problem.
- Maschinenabnutzung: Der Verschleiß von Maschinen und Werkzeugen kann ebenfalls Schmutz verursachen, beispielsweise in Form von Abrieb oder Leckagen von Betriebsstoffen wie Öl oder Kühlmitteln.
- Bauarbeiten oder Wartung: Reparaturen oder Umbauten in der Produktionshalle können Baustäube und andere Verunreinigungen freisetzen.
- Externe Umweltfaktoren: Öffnungen wie Türen und Fenster, die in die Halle führen, können Schmutz, Pollen und andere Verunreinigungen von draußen hereinlassen.
Durch unsere Kontrolle könnnen Sie diese Schmutzquellen analysieren und Ihre Qualität verbessern.
Bei der HQM Induserv verfügen wir über eine langjährige Erfahrung mit Industriedienstleistungen und können Sie mit noch weiteren Dienstleistungen unterstützen.
Bauteilreinigung
Wir entfernen auch Öle, Fette, Rost und Chemikalien auf Bauteilen
Behälterreinigung
Unsere industrielle Behälterreinigung sorgt dafür, dass Ihre Mehrwegbehältersysteme effizient und gründlich von Verunreinigungen befreit werden
Sauberkeitsanalyse
Die Sauberkeitsprüfung dient dazu, die an relevanten Oberflächen des Prüfobjekts vorhandene Partikelverunreinigungen, möglichst vollständig und zutreffend messtechnisch zu erfassen.
Ingenieurdienstleistung
Wir bieten eine präzise Erläuterung der Ergebnisse und bewerten alle relevanten Faktoren für eine schnelle umsetzbare Empfehlung.
Soforthilfe rund um die Uhr
Meine Aufgabe ist es, gemeinsam mit Ihnen Lösungen für Ihre Herausforderungen zu erarbeiten und so zu einem gemeinsamen Erfolg beizutragen. Ich sehe es als mein Ziel, Sie als Kunden im Alltag noch besser zu unterstützen und sicherzustellen, dass Ihre Anliegen effektiv und effizient bearbeitet werden.
Kontaktieren Sie mich direkt über:
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patrick.bunk@hqm-gruppe.de
Ihr AnsprechpartnerHerr Patrick Bunk
Vertriebsmitarbeiter
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