Chemische Analytik und Sauberkeitsanalyse
Der Bereich Chemie und Kunststoffe, Sauberkeitsanalyse beschäftigt sich mit vielfältigen Problemstellungen, wie sie im Alltag eines Produktionsbetriebes oder im Privatleben auftreten können. Hierzu gehören unter anderem die Bemusterung und prozessbegleitende Überwachung von Fertigungshilfsstoffen, Tauglichkeitsprüfungen von Kunststoffbauteilen und Beschichtungen hinsichtlich des vorgesehenen Einsatzzweckes, sowie die Analyse der technischen Sauberkeit von Komponenten oder Fertigteilen.
Die umfassende Kompetenz in diesem Sektor erlaubt es uns auch, Schadensfälle zu bewerten und Lösungen zu deren Vermeidung zu empfehlen, oder bspw. Fertigungsprozesse hinsichtlich der sogenannten Montagesauberkeit zu begutachten.
Dies geschieht auch in enger Zusammenarbeit mit anderen Bereichen der HQM Induserv GmbH.
Prüfung von Kraftstoffen, Ölen und Dichtmitteln
- Dichte, Viskosität, Wassergehalt
- Neutralisationszahl
- Bestimmung von Reinheitsklassen
- Bestimmung von Flammpunkten
- Korrosionswirkung von Ölen auf Kupfer
- NMR-Spektroskopie (z.B. Analyse auf Falschbetankung o.ä.)
und vieles mehr
Prüfung von wassermischbaren Fertigungshilfsstoffen und Wasser
- Prüfung von Kühlschmierstoffen, Korrosionsschutzmitteln, Reinigern
- Untersuchungen von lndustriewässern und Abwässern
- komplexe Ermittlung von Kenndaten für Fertigungshilfsstoffe
- Prüfung auf Feinschmutz
Das große Kompetenzspektrum, welches sich unter anderem über die organische und anorganische Chemie, Werkstoff- und Beschichtungstechnik, sowie die Bauteilsauberkeit erstreckt, ist ebenso charakteristisch für unsere Mitarbeiter wie die Fähigkeit und Bereitschaft, sich flexibel in neue Problemstellungen einzuarbeiten.
Dazu steht in unseren Laboren modernste Prüftechnik zur Verfügung, mit welcher die relevanten Analysen zeitnah vorgenommen und ausgewertet werden.
Sauberkeitsanalyse
Die Sauberkeitsprüfung dient dazu, die an relevanten Oberflächen des Prüfobjekts vorhandene Partikelverunreinigungen, wie sie aus Herstellungsprozessen und dem Umfeld resultieren, möglichst vollständig und zutreffend messtechnisch zu erfassen.
Für Hersteller, Zulieferer oder Reinigungsdienstleister sind daher genaue Untersuchungen zu Art, Beschaffenheit und Herkunft der Verunreinigungen von immer größer werdender Bedeutung.
Sauberkeitsanalyse nach VDA 19 / ISO 16232 sowie weitere kundenspezifische Prüfnormen (BMW, Daimler, VW, etc.)
- Partikelextraktion mittels Spritzen, Spülen, Ultraschall, Tauchen, etc…
- Gravimetrische Restschmutzbestimmung
- lichtmikroskopische Partikelbewertung
- Partikelzählung (manuell und automatisiert)
- Partikelanalyse IR, EDX
Hallensauberkeit
Hallensauberkeit bei HQM Induserv: Partikelmonitoring für eine Saubere Produktion
In modernen Produktionsumgebungen spielt die Hallensauberkeit eine entscheidende Rolle. Die Überwachung und Kontrolle von Partikeln in der Luft ist dabei unerlässlich, um die Qualität und Langlebigkeit der Produkte sicherzustellen. HQM Induserv bietet umfassende Lösungen für das Partikelmonitoring an, die speziell auf die Bedürfnisse industrieller Anwendungen zugeschnitten sind.
Partikelfallen: Effiziente Überwachung der Umgebungssauberkeit
Durch eine Partikelfalle kann die Konzentration von luftgetragenen Partikeln in Produktionshallen präzise erfasst werden. Diese Fallen nehmen sedimentierte Partikel auf und fixieren sie, nach einer definierten Expositionszeit werden die Partikel in unserem Labor analysiert. Dies ermöglicht eine detaillierte Bewertung der Partikelanzahl und -größe, sowie eine Klassifizierung in metallisch glänzende, nicht glänzende Partikel und Fasern.
Anwendungsbereiche und Vorteile
Aufstellung in kritischen Bereichen:
Die Partikelfallen können flexibel in verschiedenen Bereichen der Produktion aufgestellt werden, einschließlich Montageumgebungen, Logistikzonen und Schleusenbereichen. Sie sind ideal zur Ermittlung von Partikelquellen und zur Überwachung der Sauberkeit entlang der gesamten Produktionskette.
Weitere Anwendungsbereiche bieten die Aufstellung entlang eines Hallenrasters zur Durchführung eines Hallenmonitorings, sowie die Untersuchung von Prozessen zur Charakterisierung von Partikelquellen, Fahrwegen, Lagerplätzen, Schleusenbereichen etc.
Hochpräzise Analysen:
Nach der Expositionszeit von idealerweise 7-10 Tagen werden die aufgefangenen Partikel in unserem Labor aufbereitet und mikroskopisch ausgewertet, was detaillierte Informationen über die Anzahl und Größe der Partikel liefert.
Dadurch ist unter anderem auch die Ermittlung von Sauberkeitskennzahlen (sogenannte Illig-Werte) nach VDA 19.2 möglich, welche durch Multiplikation des Analyseergebnisses (Partikelgrößenverteilung) der erfassten Partikelgrößenklassen mit einem Gewichtungsfaktor errechnet wird. Durch eine höhere Gewichtung größerer Partikel wird dem wachsenden Schädigungspotential Rechnung getragen. Die so erzeugten Werte werden auf eine Fläche von 1000 cm², sowie einen Zeitraum von 1 h normiert und als Sedimentationszahlen bezeichnet. Dies hat den Vorteil, dass die Messergebnisse durch vereinheitlichte Bezugsgrößen vergleichbar werden.
Durch die Komprimierung auf eine Zahl pro Messstelle, lassen sich die Ergebnisse zudem besser dokumentieren und einfacher (auch bereichs- oder werksübergreifend) vergleichen.
Vorteile der Partikelüberwachung
- Verbesserte Produktqualität: Durch die kontinuierliche Überwachung der Partikelkonzentration können potenzielle Kontaminationsquellen frühzeitig identifiziert und beseitigt werden, was die Gesamtqualität der produzierten Waren verbessert.
- Einhaltung von Normen: Unsere Lösungen sind konform mit den Richtlinien VDA Band 19.1 und Band 19.2, sowie der ISO 16232, die die Anforderungen an die technische Sauberkeit in der industriellen Produktion definieren
- Reduzierte Ausfallzeiten: Eine saubere Produktionsumgebung minimiert das Risiko von Produktfehlern und verlängert die Lebensdauer von Maschinen und Anlagen.
Durchführung von Bemusterungen
Ein weiteres großes Themengebiet des Bereiches umfasst die Prüfung von Erstmustern hinsichtlich ihrer Konformität mit den Vorgaben der OEM-Spezifikationen.
Unsere Ingenieure erarbeiten in Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber konkrete Prüfprogramme und bewerten die Resultate.
Falls Abweichungen auftreten, können wir Empfehlungen zur Optimierung geben.
Prozessanalytik
- Prüfung von Kühlschmierstoffen, Korrosionsschutzmitteln, Reinigern
- Untersuchungen von lndustriewässern und Abwässern
- komplexe Ermittlung von Kenndaten für Fertigungshilfsstoffe
- Prüfung auf Feinschmutz
Das große Kompetenzspektrum, welches sich unter anderem über die organische und anorganische Chemie, Werkstoff- und Beschichtungstechnik sowie die Bauteilsauberkeit erstreckt, ist ebenso charakteristisch für unsere Mitarbeiter wie die Fähigkeit und Bereitschaft sich flexibel in neue Problemstellungen einzuarbeiten.
Dazu steht in unseren Laboren modernste Prüftechnik zur Verfügung, mit welcher die relevanten Analysen zeitnah vorgenommen und ausgewertet werden.
Kunststoffprüfung
- Bestimmung von mechanischen Kennwerten (z.B. Zug-/Biegefestigkeit, Härte u.a.)
- Prüfung auf Medien- und Alterungsbeständigkeit
- Thermoanalytik (TGA, DSC)
- IR-Spektroskopie
- Dichtebestimmung
Ihre Ansprechpartner
Herr Dipl.-Ing. (FH) Matthias Lemke
Bereichsleiter Werkstoffprüfung Kunststoffe, Chemie, Sauberkeitsanalysen
Tel.: +49 (0) 371/53 04 81 34
Fax: +49 (0) 371/53 04 81 31
matthias.lemke@hqm-gruppe.de
Frau Dipl. Chemikerin Katharina Sesser
Stellvertretende Bereichsleiterin Werkstoffprüfung Kunststoffe, Chemie, Sauberkeitsanalysen
Tel.: +49 (0) 371/53 04 81 34
Fax: +49 (0) 371/53 04 81 31
katharina.sesser@hqm-gruppe.de
Ihr AnsprechpartnerHerr Dipl.-Ing. (FH) Matthias Lemke
Leiter Werkstoffprüfung Chemie und Kunststoffe, Sauberkeitsanalysen
Tel
+49 (0) 371/53 04 81 34